服務熱線
010-63716865
催化還原CO? 技術通過光、電、熱等能量驅動,將溫室氣體轉化為燃料或高值化學品(如甲烷、乙烯、CO),被譽為“人工光合作用”。中教金源深耕科研儀器領域,提供從光催化、電催化到光熱協(xié)同的全流程實驗系統(tǒng),助力科研突破產物選擇性低、催化劑穩(wěn)定性差等核心挑戰(zhàn),推動碳中和目標實現(xiàn)。
CO?分子高度穩(wěn)定(C=O鍵能高達750 kJ/mol),需高效催化劑與能量輸入才能激活其轉化。核心環(huán)節(jié)包括:
吸附與活化:催化劑表面活性位點(如氧空位、金屬位點)吸附CO?分子,削弱C=O鍵。
例:Bi?MoO?/Co?O?納米籠通過氧空位增強CO?吸附,使CH?選擇性達98.9%。
電子轉移:光/電能量驅動電子注入CO?,形成自由基中間體(如CO???),啟動還原反應。
產物選擇調控:催化劑界面結構(如異質結、金屬有機籠)控制質子耦合路徑,定向生成甲烷、乙烯或CO。
原理:光源激發(fā)催化劑產生電子-空穴對,驅動CO?還原(如BiOIO?在光照下產CO速率195 μmol g?1 h?1)。
痛點:載流子復合率高、紫外光利用率低。
突破:S型異質結(如ZnO@Co?O?/CsPbBr?)提升電子分離效率,CH?產率提升至238.8 μmol g?1 h?1。
核心:電極催化劑在電流下還原CO?,產物選擇性依賴材料設計。
案例:FeN/Fe?N異質界面在-0.4 V電壓下CO選擇性達98%;Ag-MOF/CuO納米片將乙烯效率提升至45.72%。
挑戰(zhàn):酸性環(huán)境腐蝕電極、多碳產物生成能壘高。
優(yōu)勢:光激發(fā)電子+熱能降低反應能壘,突破單一技術局限。
進展:鋁納米顆粒利用局域表面等離激元(LSP)在室溫下驅動逆Boudouard反應(CO? + C → 2CO)。
前景:耦合太陽能聚光技術,實現(xiàn)全天候連續(xù)反應。
CEL-PAEM-D8Plus:全自動評價系統(tǒng),支持光解水+CO?還原雙模式,集成在線氣相分析(GC/MS),實時監(jiān)測產物選擇性。
CEL-GPPCM微型光熱微反系統(tǒng):耐壓6MPa、耐溫600°C,適配氣相/固相光熱實驗,解決高溫高壓原位測試難題。
CEL-PEFC-25D流動反應池:雙室雙光路設計,兼容工作電極/參比電極(如高溫高壓參比電極),支持酸性體系CO?還原。
CS310M電化學工作站:高精度電流控制(±0.1% F.S.),適配恒壓/恒流模式,滿足FeN/Fe?N等催化劑性能測試需求。
原位紅外系統(tǒng):實時監(jiān)測催化劑表面中間體(如*COOH)動態(tài)演變。
CEL-QMS1000在線質譜儀:秒級響應產物分析,捕捉瞬態(tài)反應路徑。
光源優(yōu)化:
氙燈光源(如CEL-S500-T10)搭配AM1.5G濾光片,模擬太陽光譜,避免紫外波段干擾催化劑穩(wěn)定性。
光強校準:使用CEL-NP2000-2A光功率計,確保光密度≥100 mW/cm2(1 Sun標準)。
反應器選擇:
氣相反應:CEL-GPPCN Pro系統(tǒng),集成氣體擴散層,提升CO?傳質效率。
液相反應:CEL-HPR系列高壓反應釜,藍寶石視窗支持原位觀測。
故障規(guī)避:
催化劑失活 → 定期清潔電極(無水乙醇超聲處理);
產物檢測偏差 → 加裝CEL-GSOA-20在線進樣系統(tǒng),避免人工采樣誤差。
從金屬有機籠(MOC-24N)實現(xiàn)90% CO選擇性,到電子束技術觀測納秒級中間體動態(tài),催化還原CO?技術正突破效率與選擇性極限。中教金源持續(xù)推動實驗儀器智能化升級,其光熱微反系統(tǒng)、在線質譜等設備已應用于中科院、西安交大等機構,發(fā)表的SCI文章千余篇。未來,隨著原位表征與AI預測模型的深度融合,CO?資源化利用將加速邁向工業(yè)化應用,重塑綠色能源格局。
注:本文技術參數(shù)與實驗案例基于光電材料表征領域通用研究數(shù)據(jù)文本,具體設備性能可能因配置差異而調整,應用時請以實測結果為準。